社會(huì)責(zé)任
隨著全球?qū)G色發(fā)展的持續(xù)關(guān)注，低碳化和數(shù)字化必將是未來(lái)的發(fā)展動(dòng)能。華瓷股份一直秉承低碳環(huán)保的綠色發(fā)展理念，重點(diǎn)圍繞“讓生產(chǎn)與自然共生”采取行動(dòng)，致力于節(jié)能減排，用科技創(chuàng)新守護(hù)人類家園。
近年，企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)了窯爐余熱回收利用，試點(diǎn)了太陽(yáng)能光伏發(fā)電，淘汰了部分不節(jié)能電機(jī)，逐步替換柴油叉車，不斷推廣運(yùn)用節(jié)能窯具，與SGS的第三方開展了節(jié)能診斷項(xiàng)目，啟動(dòng)了湖南省綠色工廠的申報(bào)工作。此外，2021年，企業(yè)將智慧物流中心項(xiàng)目投入使用，在利用科技擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，更注重減少環(huán)境破壞和能源節(jié)約。
作為勞動(dòng)密集型的制造企業(yè)，企業(yè)不斷推進(jìn)工藝技術(shù)的優(yōu)化改良以及生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造，已成功引進(jìn)了等靜壓干粉成型工藝以及機(jī)器人滾壓、機(jī)器人碼垛、全自動(dòng)杯類包裝線等自動(dòng)化設(shè)備。
同時(shí)，先后導(dǎo)入了績(jī)效、預(yù)算、生管等管理體系，在整合企業(yè)原有基礎(chǔ)的前提下，提升管理和運(yùn)營(yíng)水平，用新的技術(shù)手段提升企業(yè)新的技術(shù)能力，以支撐企業(yè)適應(yīng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型變化帶來(lái)的新要求，達(dá)到與行業(yè)和社會(huì)共榮共生的戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
過(guò)去二十多年，企業(yè)在每一次新產(chǎn)能的擴(kuò)建中，都始終把環(huán)境影響評(píng)估、職業(yè)病危害因素評(píng)價(jià)等作為關(guān)注重點(diǎn)，嚴(yán)格按照“三同時(shí)”要求，建設(shè)完善環(huán)保與職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施，并實(shí)施了工業(yè)固廢的分類處理和合理回收利用，健全了危廢的有資質(zhì)回收渠道，以杜絕對(duì)環(huán)境的二次污染。同時(shí)，還率先通過(guò)了新版排污許可證的換證工作，健全了環(huán)境自我監(jiān)測(cè)機(jī)制。
公司實(shí)際運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程較為清潔，主要污染物公司均制訂了相應(yīng)的環(huán)保處理措施：
廢水
公司生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)酸堿等其他化學(xué)物質(zhì)使用，其廢水主要是瓷泥制作以及濕修坯工序產(chǎn)生的廢水，經(jīng)自建廢水處理系統(tǒng)處理，其沉淀廢泥可直接回用到打漿工序再利用。
廢氣
公司生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣主要來(lái)源于陶瓷燒成過(guò)程產(chǎn)生的煙氣，由于采用天然氣燒成陶瓷產(chǎn)品，其廢氣的煙塵的排放濃度遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)限值，因此可直接排放。
固體廢物
公司固體廢物主要為產(chǎn)品檢驗(yàn)包裝產(chǎn)生的殘次品等，該等廢料經(jīng)粉碎、球磨后可再作為陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)原料或鋪路用材料。
粉塵
在生產(chǎn)過(guò)程中硬質(zhì)原料粗碎及廢瓷采用布袋除塵，隨后工藝均為濕法生產(chǎn)，粉塵產(chǎn)生較少。
